關鍵詞：脫氣；產液剖面測井；排氣型渦輪流量計；精度針對外圍油田低產、低滲并伴有脫氣的情況，傳統(tǒng)方式的阻抗式環(huán)空找水儀測試過程中受到的干擾情況較多，對油田的后續(xù)開發(fā)失去指導意義。溢氣型阻抗式環(huán)空找水儀器通過對傳統(tǒng)式阻抗儀器的改造，增加了排氣閥，對測試集流過程中所采集的氣通過氣閥排出，降低產氣對測試數據采集的影響。本文結合大慶油田第七廠聚驅區(qū)塊實驗為例，分析了該儀器在葡萄花油田中的應用效果。

 

1 排氣型渦輪流量計工作原理

排氣型渦輪流量計是基于傳統(tǒng)阻抗式環(huán)空找水儀改進的，改進了集流傘中心管及進液口的結構，增加了氣液分離短節(jié)。針對聚集于集流傘上端的氣體設計了排氣通道，將氣體直接排出（排氣通道位于集流傘內部進液口上端），不流經測量通道，從而將油氣水三相流測量簡化為兩相流測量。該儀器結構（圖1）包括集流傘、排氣短節(jié)、渦輪、含水率短節(jié)及電路短節(jié)。排氣短節(jié)位于集流傘的ding部，由外殼與內部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙，即使較大砂?；螂s物也可順利通過。葉片下方設計有螺旋形增力葉片，提高了渦輪的靈敏度，渦輪K值提高到2.0左右，降低了渦輪的啟動排量，啟動排量好低可將至0.7m 3 /d。

2 實驗效果分析

由于該儀器能夠通過排氣通道排出集流傘內所聚集的氣體，從而減少脫氣現(xiàn)象對流量測試結果的影響。為驗證該儀器的測試效果，在大慶油田第七采油廠聚驅實驗區(qū)的部分產油井進行了對比測試研究。

 

圖2為傳統(tǒng)渦輪流量計所錄取測井曲線（所測得產量為46.8 m 3 /d），圖3為排氣型渦輪流量計所錄取的測井曲線（所測得產量為42.32 m 3 /d），該井當天產液量為41 m 3 /d （排氣型阻抗更貼近井口量油）。

通過以上數據對比（表1），1號層存在問題，后經過分析歸結于產氣影響。而排氣型阻抗通過氣閥排出氣體，有效的降低了脫氣對測試數據的影響。

 

圖4、圖5中所示曲線為測量過程中所截取的集流傘中所聚集的氣相，通過排氣通道排出時與排出后的測量曲線。測試過程中錄取到的儀器排氣的過程，當集流傘完全支開后仍需要開啟流量測試進行實時檢測，否則可能會錄取資料失真。

 

3 結論

（1）該儀器通過增加排氣閥排氣，有效的降低了脫氣現(xiàn)象對測試數據的影響。

（2）該儀器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測試需求。

（3）當產氣量超過排氣范圍時，測試數據仍會失真。